印染废水具有高 COD 、高色度、高盐度等特点, 传统的处理技术已经较难达到排放要求[ 1] 。生物 法是目前处理印染废水应用最广泛的技术之一,随 着使用染料种类的增加,分子结构复杂且稳定,使得 印染废水可生化性较差, 加大了废水处理的难 度[ 2 , 3 ] 。印染废水其他处理方法主要有 F e n t o n s 试 剂、臭氧、电化学降解和絮凝沉淀等,国内外很多人 在这方面进行了深入研究,相关结论及优缺点的比 较在文献中有报道[ 4, 5] 。 印染行业用水量大,随着水资源日益短缺和水 费不断上涨,废水回用技术势必逐步推广,膜技术的 应用将越来越广泛。双膜技术是目前国际上研发和 工程化应用的热点之一。作为一种有效的工程预处理手段,超滤可去除废水中大部分浊度和有机物,从 而能减轻反渗透膜的污染,延长膜的使用寿命,减少 膜工程的运行成本。反渗透膜不仅能有效去除有机 物、降低 COD , 而且具有优秀的脱盐效果。由于 COD脱除、脱色、脱盐能在一步完成[ 6 ] ,其出水品质 高 ,能直接回用于印染环节,同时浓水可回流至常 规工序处理,实现废水零排放和清洁生产

1　实验部分 

1. 1　实验装置及流程 印染废水处理总流程如图 1所示,印染废水为

浙江某印染厂实际废水,经过生物法处理后,虽然去 除了大部分 COD ,但出水 COD仍有 250 mg /L ,未达 到我国 《纺织染整工业水污染物排放标准》一级 标准。　

本实验采用双膜法主要是对生化出水资源化回 收利用,该系统主要包括超滤和反渗透 2个组合过 程。超滤装置为自行研制的平板式错流超滤装置, 生化出水通过增压泵进入超滤装置,产水进入反渗 透储水罐,浓缩后的浓水则回流进入生化处理前段。 反渗透过程由高压泵将超滤透过水送入膜组件增压 脱盐。实验中定时收集产水,并测定各项水质指标。 在反渗透储水罐中设置恒温控制器,使进水水温保 持恒定,并定期考察温度对反渗透分离效果的影响。 

1. 2　超滤和反渗透膜 实验中采用的平板式超滤膜有 P AN -300、P AN 700、PVDF3种,截留分子量分别为 30 000, 70 000 和 140 000 Da l t o n ,反渗透膜则选择陶氏公司生产的 BW30和海德能公司生产的 CP A2系列商业化膜 产品。

 1. 3　分析方法 电导率采用上海雷磁 DDS -ⅡA型电导率仪测 定,浊度用上海精科 722N可见分光光度计在 680 n m波长处测量, p H值采用上海雷磁 P HS -3Dp H计 测定, COD用重铬酸钾国标法测定,阴离子用瑞士 万通 861-813型自动进样离子色谱仪测定。

3　结　论 　　本研究采用超滤与反渗透技术联用处理印染废 水,与传统处理工艺相比,最大的优点就是产水能回 用于生产过程中。结果表明,超滤能较好地去除废 水的浊度,为反渗透提供良好的水质,同时还能去除 部分 COD , 提高产水水质。反渗透能对废水中的 COD和离子可以有效去除, 在 20 ℃时, BW30对 COD和电导的去除率分别为 99%和 98%, CPA 2膜 对 COD的去除率达到 99%, 对电导的去除率为 96%。以上结果表明,反渗透产水不仅可以达到和 超过城市工业用水回用标准,而且,由于水质好,可 以回用于大部分印染过程的高级工序中。 此外,针对实际印染废水, 2种反渗透膜均表现 出较好的热稳定性,在一定温度范围内,进水温度升

高对产水水质影响不大,产水仍可回用,这表明反渗 透膜具有较好的操作弹性。